如何提高电子冲压件的加工效率

　　电子冲压件加工的电子冲压件在我们的生活中得到了广泛的使用，电子冲压件加工的厂家较期望的就是增强电子冲压件的生产功率。那么我们一起来看看怎样提高电子冲压件加工的功率。

　　在许多领域都需要用到电子冲压件，如汽车行业的全体电子冲压件、汽车零部件类电子冲压件、电器件电子冲压件、日用品电子冲压件、家用电器部件电子冲压件、航空特种电子冲压件等。因而电子冲压件质量直接关系到相关使用产品的质量，怎样提高电子冲压件生产功率，可以从下列方面着手。

　　模具工艺卡和和模具压力参数归档收拾，制造对应的标识牌装模具上或放在压机周围的文件里，可以快速查阅参数，调整装模高度。

　　模具生产过程增大自检、互检、专检的力度，避免呈现质量缺点，通过操作人员质量技能训练，提高生产质量认识，提高产品品质。

　　提高模具保养功率，通过每个批次生产进行模具保养保护，提高模具使用寿命，提高生产功率。

　　电子冲压件加工后我们也是需要对加工后的零件进行查验，查验合格后才会交给用户，那么我们查验的时分都需要查验哪些方面呢？

　　1、化学分析、金相查验

　　分析材猜中化学元素的含量，断定材料晶粒度等级和均匀程度，判定材猜中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的等级，检查材料缩孔、疏松等缺点。

　　2、材料检查

　　电子冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金电子冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规则的技能要求。当无质量证明书或因其他原因，五金电子冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。

　　3、成形功能试验

　　对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形功能试验方法，可按薄钢板成形功能和试验方法的规则进行。