滤波器外壳冲压工艺的独特加工办法

　　滤波器外壳冲压工艺出产是一种卓效的拉伸工艺办法：冲压是卓效的出产办法，选用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上结束多道冲压工序，结束由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动出产。出产效率高，劳动条件好，出产成本低，一般每分钟可出产数百件。

　　冲压主要是按工艺分类，可分为别离工序和成形工序两大类。别离工序也称冲裁，其意图是使冲压件沿必定轮廓线从板料上别离，同时确保别离断面的质量要求。成形工序的意图是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际出产中，常常是多种工序归纳应用于一个工件。冲裁、曲折、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

　　滤波器外壳离不开上面这些工艺流程，只需这样的工艺才干打造出无瑕的滤波器外壳产品。

　　滤波器外壳产品在拉伸冷挤工艺上我厂有共同的加工方法,使用立异技术处理了技术难题,特别是不锈钢超长拉深外壳,多工序长方形的滤波器拉深外壳,打败了其他厂家无法打败的困难。达到寰球先进水平，国内为电子、军工。滤波器外壳电源外壳按原料来分，可分为金属和非金属。金属分为铜壳，铝壳，钢壳等，非金属多为塑料壳。

　　从功能上说，金属壳的热阻很低，温升也低，另外，金属屏蔽较好，关于EMI抑制也是很好的。整体上说，功能上金属壳是完胜非金属壳体。所以国内大多数中等以上功率的模块电源都选用金属壳。前期因为模块电源的获利较高，业界用铜壳较多，但随着模块电源获利下降到微利，国内绝大数厂家将壳更换为铝壳，单个厂家更换为钢壳，以减少成本，这不能说是一个无柰之举。但铝壳也有优势，重量轻，成型简单，可以直接电涌或铝氧化，省去前期铜壳需要喷漆的费事。