电子冲压件模具问题分析

　　改进冲压件模具的规划；冲压模具规划是否合理是跋涉冲压模具耐用度的根底。因而，在规划冲压模具时应对产品成形中的不利条件采用有用方法，以跋涉冲压模具的耐用度，如规划小孔冲压模具的寿数往往表现在冲小孔的凸模上。关于这类冲压模具，在规划时应使纤细的凸模尽量缩短其长度，以添加强度，一同，还应采用导向套的方法加强纤细凸模进行保护。
　　正确选择电子冲压件模具资料；不同的冲压模具资料具有不同的强度、耐性和耐磨性。在必定的条件下运用资料就能使耐用度跋涉好几倍。因而，为跋涉冲压模具的耐用度必需求选择好的资料。落料不顺；出产前无退磁处理，无退料梢;
　　规划工艺；模具强度不可，刀口间隔太近，模具结构不合理，模板块数不可无垫板垫脚。热处理：淬火回火工艺不妥产生变形；实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与运用寿数影响甚大。从模具失效原因的分析核算可知，因热处理不妥所引发模具失效“事端”约占40%以上。
　　冲床设备的选用；冲床吨位，冲裁力不可，调模下得太深。冲压设备(如压力机)的精度与刚性，对冲模寿数的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿数大为跋涉。例如：杂乱硅钢片冲模资料为Crl2MoV，在一般开式压力机上运用，均匀复磨寿数为1-3万次;而新式精细压力机上运用，冲模的复磨寿数可达6-12万次。