不锈钢五金件及模具（二）

　　不锈钢五金件及模具（二）
　　四、不锈钢五金件冲压特殊尺寸孔应注意的问题

　　(1)请使用专用冲头打孔，小孔径为φ0.8-φ1.6。
　　(2)冲压厚板时，请使用比加工孔径大的模具。注意：此时，如果使用正常尺寸的模具，会损坏冲头的螺纹。
　　(3)冲头边缘的小宽度与长度之比不应小于1：10。
　　(4)冲头刃口小尺寸与板材厚度的关系。建议冲头刃口的小尺寸为板材厚度的2倍。
　　五、不锈钢金属冲压模具的刃磨
　　1、模具刃磨的重要性
　　定期修磨模具是冲压质量一致性的保证。定期打磨模具不仅可以提高模具的使用寿命，还可以提高机器的使用寿命，所以要把握好正确的打磨时机。
　　2.需要锐化的模具的具体特征
　　对于模具刃磨，没有严格的击打次数来确定是否需要刃磨。主要取决于
　　刀刃的锋利度。主要由以下三个因素决定：
　　(1)检查切割边缘的圆角。如果圆角半径达到R0.1(大R值不得超过0.25mm)，则需要锐化。
　　(2)检查打孔质量，看是否有大毛刺。
　　(3)通过机器冲压的噪音判断是否需要锐化。如果冲压时同模噪音异常，则冲头钝了，需要磨尖。
　　注意：如果切削刃的边缘是圆形的或者切削刃的背面是粗糙的，也要考虑磨削。
　　3.磨锐不锈钢五金件的方法
　　刃磨模具的方法有很多种，可以用专用的刃磨器或平面磨床来实现。磨锐冲头和下模的频率一般为4：1。请在磨锐后调整模具高度。
　　(1)刃磨方法不正确的危害：刃磨不正确会加剧模具刃口的快速破坏，导致每次刃磨的打击次数大大减少。
　　(2)正确刃磨方法的好处：定期刃磨模具可以保持冲孔的质量和精度稳定。模具的刃口会慢慢损坏，寿命会更长。
　　4.不锈钢五金件的磨削规则
　　打磨模具时，应考虑以下因素：
　　(1)切削刃圆角的大小取决于切削刃的锐度时R0.1-0.25mm..
　　(2)砂轮表面应清洗干净。
　　(3)建议使用松散、粗糙和柔软的砂轮。如WA46KV
　　(4)每次磨削量(刀具进给量)不能超过0.013 mm，磨削量过大会导致模具表面过热，相当于退火处理，模具会变软，大大降低模具寿命。